變頻恒壓供水設(shè)備的泵調(diào)整程序

一、變頻恒壓供水設(shè)備泵調(diào)整方案

（一）變頻恒壓供水設(shè)備啟動前準(zhǔn)備

1.拔掉馬達(dá)的風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)靈活。

2.點動，檢查下，檢查馬達(dá)的方向是否與泵的方向一致。如果不一致，應(yīng)該調(diào)整。

3.打開進(jìn)口閥，打開排氣閥，使液體充滿整個泵腔。然后關(guān)閉排氣閥。

4.用手盤移動泵，使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5.點擊馬達(dá)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

（二）變頻恒壓供水設(shè)備的啟動和運行

1.全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐管閥門。

2.接通電源，泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管道的閥門，調(diào)節(jié)到必要的狀況。

3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏量。

（三）變頻恒壓給水設(shè)備停車

1.逐漸關(guān)閉吐出管道閥門，切斷電源。

2.關(guān)閉進(jìn)口閥。

3. 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4. 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，放通風(fēng)干燥處妥善保管。

二、變頻恒壓供水設(shè)備水泵的維護(hù)方法

（一）巡視檢查:運行人員應(yīng)對水泵的下列項目進(jìn)行經(jīng)常巡視并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.檢查水泵油箱油位，運行中兩端油蓋有無甩油現(xiàn)象。

2.檢查泵格蘭的漏水是否增大。

3.檢查泵各連接法蘭、基腳、蓋子等各部分的螺釘是否松動或不足。

4.檢查泵運行中是否有異常聲音、振動、軸承溫度、彈珠盤是否過熱，檢查進(jìn)出口水壓和負(fù)壓等。

（二）供水設(shè)備中水泵啟動前:要求運行人員首先檢查電動機(jī)電源是否投入;

電動機(jī)接地應(yīng)良好;地腳螺絲應(yīng)無松動;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

檢查各相關(guān)閥位是否正確，泵軸承的油位、油質(zhì)是否正常，表指針是否正確。

（三）供水設(shè)備中泵在運轉(zhuǎn)中:要求運轉(zhuǎn)人員仔細(xì)檢查泵和馬達(dá)的聲音、振動、軸承和馬達(dá)的溫度和潤滑狀況是否正常，以及泵變頻器、恒壓供水控制器

磁啟動器、刀門、各種表計和自動部件是否冒煙、火花和過熱。

多級葉片泵還應(yīng)注意軸向移動。如果電站安裝深井泵，應(yīng)定期檢查軸桿是否彎曲。

變頻恒壓供水設(shè)備運行中發(fā)生以下情況之一時，請立即停止泵的旋轉(zhuǎn)。

1.泵葉輪破裂；

2.電動機(jī)，軸承溫度迅速上升，并超過允許值;

3.水泵振動或竄動過大，其振幅和竄動量均超過規(guī)定值;

4.吸、揚水管管路破裂。